Le nickelage chimique est un procédé de dépôt sans électricité, basé sur la réduction autocatalytique de sels de nickel afin de déposer un alliage à base de Nickel/Phosphore.
Il garantit une uniformité exceptionnelle de l’épaisseur du revêtement, quelles que soient les formes complexes des pièces. Cette technique est utilisée pour obtenir des revêtements résistants à la corrosion, tout en améliorant la dureté et la résistance à l’usure. Chez SONEL, le nickel chimique est disponible en deux variantes principales : le nickel moyen phosphore (MP) et le nickel haut phosphore (HP).
- Le nickel MP (6-8%) est polyvalent, offrant un équilibre entre protection contre la corrosion et dureté.
- Le nickel HP (>10%) est spécifiquement conçu pour les environnements hautement corrosifs.
Applications :
- Aéronautique et spatial : pièces nécessitant une résistance accrue à la corrosion.
- Médical : instruments nécessitant des surfaces homogènes et résistantes.
- Électronique : connecteurs et pièces nécessitant une conductivité uniforme.
Propriétés du traitement
- Épaisseur : 1 à 80 µm
- Résistance à la corrosion : exceptionnelle, particulièrement pour les revêtements HP
- Propriétés tribologiques : faible coefficient de frottement, améliorant la résistance à l’usure.
- Uniformité d’épaisseur : épaisseur constante, même sur des géométries complexes
- Conductivité électrique : homogène grâce à l’épaisseur uniforme
- Dureté : environ 500 Hv, pouvant atteindre 900 à 1000 Hv après traitement thermique
Capacité de production
- Substrats compatibles : acier, aluminium, cuivreux
- Attache : 900 x 900 x 400 mm
- Option vrac au tonneau possible
- Four pour traitement thermique
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